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影响点胶效果的各项工艺参数

作者:澳门新莆京app手机下载    发布时间:2022-10-14 

点胶机在产品点胶过程中容易出现的工艺缺陷有:胶点大小规格不一、点胶不均匀、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。以下就是罗列出来的整体研究各项技术工艺参数。

1、点胶量的大小

根据有关资料和测试得出,胶点直径的大小最好应为产品间距的一半。这样既能够避免胶水出胶过多,又能避免粘结组件的胶水过少。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性、阀的种类等)选择点胶时间。

2、点胶压力

点胶设备给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。

3、针头大小

在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。点胶机的针头,可以分为卡口针头,不锈钢针头,毛刷针头,铁氟龙针头,螺旋塑座针头,多管针头,超长不锈钢针头,不锈钢针管,弯嘴针头,TT斜式针头,PP扰性针头等。

4、针头与工作面之间的距离

不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准(对针),对于用我司系统的客户,可采用下续方法对针:将针头移至对针位置(对针位置可自定)将z轴移至合适高度获取胶头位置;然后将相机十字线移至刚刚针头位置获取CCD位置;完成后相机会自动移至刚刚针头出胶大致位置,使用相机十字线中心移至出胶位置后点击“确定”后保存界面。

5、胶水的粘度

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。

6、胶水温度

一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃,会造成出胶量大小发生50%的变化,因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,温度过高胶点易变干,影响粘结力。至于胶水的温度以一般应该根据产品工件的要求来设置,不同的工件需要不同的胶水温度,有的常温胶水即可,有的则需要对胶水进行加热。

7、固化温度曲线

对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

8、气泡

对于胶水来说,一定不能有气泡,一旦有气泡容易使许多产品在点胶过程中点不到胶水,同时每次中途更换胶管时应排出干净连接处的空气,防止出现空打现象。

9、需要特殊设定的流体

瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则 使用PP针头。

UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其它种类针头,请订制可遮紫外线之针头。

光固化胶:使用黑色不透明针筒,避免感光。

厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。

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